Instandhaltung und Energieeffizienz

Deutsche Unternehmen stehen aufgrund steigender Energiekosten und hoher Industriestrompreise vor großen Herausforderungen. Laut einer aktuellen Studie von Statista haben die Strompreise in Deutschland einen der höchsten Werte weltweit.

Eine gut durchdachte Instandhaltung kann wesentlich zur Steigerung der Energieeffizienz beitragen und dabei helfen, Kosten zu senken und die Umwelt zu schonen. In diesem Artikel zeigen wir, wie gezielte Instandhaltungsmaßnahmen die Energiekosten reduzieren und gleichzeitig einen wichtigen Beitrag zum Umweltschutz leisten können.

Statista Statistik Entwicklung des Energiestrompreises in Deutschland

Entwicklung des Industriestrompreises in Deutschland in den Jahren 1998 bis 2023 (Quelle: Statista)

Beitrag der Instandhaltung zur Energieeffizienz

Maschinen, Anlagen und Produktionsmittel müssen möglichst lange in Betrieb gehalten werden, um die Energieeffizienz zu maximieren. Hierbei spielen mehrere Maßnahmen eine wichtige Rolle:

Modernisierungen: Der Einsatz neuer Technologien und Materialien kann die Effizienz bestehender Anlagen erheblich steigern. Beispielsweise zeigt eine Studie von Sulzer, dass der Austausch alter Pumpen durch moderne, energieeffiziente Modelle den Energieverbrauch um 3% bis 20% reduzieren kann​. Dies zeigt sich insbesondere in der Chemieindustrie, wo durch den Einsatz energieeffizienter Pumpen die Produktionskosten erheblich gesenkt werden können.

Modifikationen: Kleine Anpassungen und Verbesserungen können den Energieverbrauch reduzieren. Ein gängiges Beispiel ist die Nachrüstung von Wärmerückgewinnungssystemen in Lüftungsanlagen. Durch solche Modifikationen kann der Energiebedarf für die Raumheizung deutlich gesenkt werden, was insbesondere in Produktionsstätten mit hohem Wärmebedarf von Vorteil ist.

Vorbeugende Instandhaltung: Regelmäßige Wartungen verhindern größere Schäden und halten die Effizienz hoch. So können regelmäßige Filterwechsel in Klimaanlagen deren Energieeffizienz erheblich verbessern.

Inspektionen: Regelmäßige Überprüfungen identifizieren frühzeitig potenzielle Probleme. Ein Beispiel ist die thermografische Inspektion elektrischer Schaltschränke, die Überhitzungen und potenzielle Ausfälle frühzeitig aufdeckt. Dadurch können ungeplante Stillstände und damit verbundene Energieverluste vermieden werden.

Instandsetzungen: Schnelle und effektive Reparaturen minimieren Ausfallzeiten. Beispielsweise führt die sofortige Reparatur von Leckagen in Dampfsystemen zu erheblichen Energieeinsparungen, da die erzeugte Wärme nicht ungenutzt entweicht.

    Letztlich führt eine ganzheitliche Betrachtung der Energieeffizienz über den gesamten Lebenszyklus von Anlagen und Maschinen zu mehr Effizienz. Durch die Kombination von Modernisierungen, Modifikationen, vorbeugenden Wartungen, regelmäßigen Inspektionen und schnellen Instandsetzungen kann der Energieverbrauch signifikant reduziert und die Lebensdauer der Anlagen verlängert werden.

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    Vorbeugende Instandhaltung als energieeffiziente Strategie

    Vorbeugende Instandhaltung ist eine der effektivsten Instandhaltungsstrategien zur Verbesserung der Energieeffizienz. Durch regelmäßige Wartungsarbeiten werden mögliche Störungen frühzeitig erkannt und behoben, bevor sie zu größeren Problemen führen. Dies verhindert ungeplante Stillstände und stellt sicher, dass Maschinen und Anlagen stets optimal laufen.

    Ein Instandhalter berichtete: „Leider sehen die Hochrechnungen für das laufende Jahr weniger positiv aus. Wir hatten mehrere ungeplante Stillstände aufgrund von Havarien, die den Betrieb beeinträchtigt haben. Zudem laufen die Anlagen instabiler und der Wirkungsgrad hat sich verschlechtert. Die Produktionsmenge ist gesunken, was sich negativ auf den spezifischen Energieverbrauch auswirkt.“ 

    Häufige ungeplante Stillstände erhöhen den Energieverbrauch, weil Maschinen beim Neustart mehr Energie benötigen und der Wirkungsgrad sinkt, da sie nicht kontinuierlich im optimalen Betriebszustand arbeiten können. Zusätzlich verursachen Wiederanlaufphasen und notwendige Temperaturregulierungen nach Stillständen einen höheren Energieaufwand. Vorbeugende Maßnahmen können solche Szenarien verhindern und somit den Energieverbrauch deutlich senken.

    Energieeffizienz durch Digitalisierung der Instandhaltung

    Die Digitalisierung bietet enorme Potenziale zur Steigerung der Energieeffizienz in der Instandhaltung. Durch den Einsatz moderner Technologien wie IoT-Sensoren, Energieüberwachungssoftware und automatisierten Wartungssystemen können Prozesse optimiert werden. Diese Technologien ermöglichen eine vorausschauende Wartung, indem sie den Zustand der Anlagen in Echtzeit überwachen und frühzeitig auf mögliche Probleme hinweisen. So können Wartungsarbeiten rechtzeitig geplant und durchgeführt werden, was die Ausfallzeiten minimiert und die Energieeffizienz maximiert.

    Laut einer Studie des Fraunhofer-Instituts für Arbeitswirtschaft und Organisation (IAO) können Unternehmen durch die Digitalisierung der Instandhaltung bis zu 25% ihrer Wartungskosten einsparen und die Energieeffizienz um bis zu 20% steigern​.

    Transparenz durch Daten

    Die Digitalisierung der Instandhaltung bringt eine erhöhte Transparenz durch umfassende Datenerfassung und -analyse mit sich. Moderne Instandhaltungssoftware ermöglicht es, nachzuvollziehen, welche Wartungsarbeiten durchgeführt wurden und welche noch anstehen. Automatische Benachrichtigungen bei Wartungsplänen stellen sicher, dass keine wichtigen Instandhaltungsmaßnahmen übersehen werden.

    Top 5 Funktionen im remberg XRM für mehr Energieeffizienz in Instandhaltung und Betrieb

    Um den Energieverbrauch in Instandhaltung und Betrieb zu optimieren, bietet das remberg XRM entscheidende Funktionen, die sowohl die Effizienz steigern als auch die Betriebskosten senken.

    1. Wartungspläne

    Mit dem remberg XRM können Wartungspläne digital erstellt und zentral verwaltet werden. Automatische Benachrichtigungen stellen sicher, dass alle Maschinen, Anlagen und Geräte rechtzeitig gewartet werden und deine Technik-Teams rechtzeitig über anstehende Wartungen informiert werden. Das reduziert ungeplante Stillstände und optimiert den Energieverbrauch durch kontinuierliche Betriebsbereitschaft.

    2. Tickets & Zuweisung

    Störfälle werden schnell gemeldet und zuverlässig behoben. Durch ein digitales Ticketsystem können Probleme sofort per QR-Code Scan oder digitalem Formular gemeldet an das zuständige Personal weitergeleitet werden, wodurch Ausfallzeiten minimiert und der Energieverbrauch stabil gehalten wird.

    3. Ersatzteile & Artikel

    Ersatzteile sind im remberg XRM digital und sauber erfasst und den jeweiligen Anlagen zugewiesen. Wenn bei Wartungen Ersatzteile benötigt werden, sind diese automatisch gespeichert und bei anstehenden Instandhaltungsmaßnahmen sofort verfügbar. Dies verhindert Verzögerungen und gewährleistet einen effizienten Betrieb.

    4. Digitale Formulare & Checklisten

    Digitale Formulare und Checklisten können über Smartphone und Tablet ausgefüllt und automatisch in der digitalen Lebenslaufakte hinterlegt werden. Sie sind auch im Offline-Modus nutzbar, falls kein Empfang besteht. Dies verbessert die Nachverfolgbarkeit und erhöht die Effizienz der Wartungsprozesse.

    5. Dashboard & Berichte

    Durch das Sammeln und Analysieren von Daten können tatsächliche Energieverbrauchsmuster identifiziert werden. Dashboards & Berichte im remberg XRM zeigen auf, welche Anlagen mehr Energie verbrauchen, zum Beispiel aufgrund häufiger Ausfälle. Diese Transparenz ermöglicht gezielte Maßnahmen zur Optimierung und Reduzierung des Energieverbrauchs.

    Die Digitalisierung der Instandhaltung bietet große Potenziale zur Steigerung der Energieeffizienz. Das remberg XRM ist ein gutes Beispiel dafür. Diese Software hilft dir dabei, deine Instandhaltungsprozesse zu optimieren und den Energieverbrauch zu senken. 

    Instandhaltung und Energieeffizienz

    Energieeffizienter mit dem remberg XRM 

    Der Einsatz des remberg XRM in der Instandhaltung bietet vielfältige Möglichkeiten zur Verbesserung der Energieeffizienz. Durch automatisierte Wartungsplanung, vorbeugende Instandhaltung, effizientes Ersatzteilmanagement, transparente Dokumentation, Integration von IoT-Sensoren und benutzerfreundliche Dashboards kannst du deine Instandhaltungsprozesse optimieren und gleichzeitig den Energieverbrauch deutlich senken. Das spart nicht nur Kosten, sondern schont auch die Umwelt.

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